ものづくり・研究

金型職人

かながたしょくにん

同じ形の部品を大量につくるための金属製の型を設計図面から製作し、磨き、組み立てる仕事。樹脂の射出成形や金属のプレス加工に合う精密な型をつくり、試作結果に合わせて修正・修理も行う。

仕上げ台で、女性の金型職人が金型のくぼみに小さなやすりを当て、表面の形と滑らかさを丁寧に整えている。
ほかの職業とくらべる

はじめに

プラスチックのふたや金属の部品を、同じ形に何度もつくるための『型』をつくる職人です。硬い金属を機械で削って、細かな部分は磨き、型を組み立てます。完成したら実際に材料を流して試し、形がくずれたり表面に傷が出たりしないよう直します。一つの型が、たくさんの製品の出来を左右します。

2050年の見通し

2050年編集部の見立て

2050年の収入が、この職業の今の収入と比べてどう変わりそうかを示します。物価の上昇を差し引いた実質の変化です。

今の年収約465万円平均値・2025年の統計
2050年(物価の上昇を除いて)ほぼ変わらない幅:下がる〜上がる
収入
精密型の仕上げ技能や修理の不足が評価されても、海外との金型価格競争と顧客の設備投資に収入が左右される。機械加工の省力化で生まれた利益が賃金へどう配分されるかも不明だ。
需要
金型の量産用途は残るが、国内の金型受注は製造拠点の移転で減る可能性がある。高度な表面仕上げ、試作後の修正、既設型の補修は省人化しきれない。
人による差
人による差が広がる

ほかの職業の見通しを見る

今の金型職人の仕事

今
  • 成形品に合わせた金型構造の検討製品図面から分割位置、材料を流す通り道、型を外す方向を確かめ、金型の設計図を読み合わせる。
  • 鋼材の精密切削と放電加工マシニングセンターや放電加工機で型の凹凸と細い溝をつくり、部品寸法を測る。
  • 型表面の研磨と合わせ面の調整仕上げ面を磨き、上下の型を閉じたときのすき間や段差が製品へ移らないよう合わせる。
  • 金型部品の組立と試し成形ガイドや冷却部品を組み込み、試作用の成形機で樹脂や金属を加工して寸法と外観を確認する。
  • ヒケ・バリへの型修正と保守成形品のくぼみや余分な薄い縁の原因を調べ、空気抜きや合わせ面を修正して金型を整備する。

2050年、仕事はどう分担される?

2050年編集部の見立て

業務ごとに、2050年にだれが主に担いそうかを3つに分けました。職業そのものが「なくなる確率」ではありません。

AI・ロボットが中心

  • 標準金型の構造案と流動解析 確からしさ:中 成形品の形と材料から樹脂の流れを計算し、型の分割やゲート位置を提案する作業は自動化しやすい。
  • 金型用鋼材の荒加工 確からしさ:高 CADと加工機を接続すれば、決まった輪郭を削る工程の工具経路生成と切削は省力化される。

AIと協働

  • 合わせ面の微細な仕上げ 確からしさ:中 測定器が段差を示しても、製品表面へ写る小さな傷の場所と型の摩耗を現物で確かめながら磨く工程が残る。
  • 成形不良の原因切り分け 確からしさ:中 樹脂の流れを計算できても、実際の温度、材料ロット、型の空気抜きの詰まりは試し成形を重ねて見極める。

人が中心

  • 量産後の金型補修の最終判断 確からしさ:中 磨き直しや肉盛りをすると型の寿命と寸法が変わるため、受注先の要求と修理の可否を職人が判断する。

2050年の一日

2050年架空の一日

2050年、金型職人の一日(架空)

透明な保存容器のふたに、うっすらと雲のような模様が出た。25歳の金型職人・美咲は、試し成形したふたを窓の光にかざす。ふたの厚さは設計どおりで、閉まり具合も問題ない。それでも光を通すと一部がくすんで見える。量産を始めれば、同じ模様が何万個にも移ってしまう。美咲は製品ではなく、金属の型を確かめることにした。

午前、金型を二つに開き、樹脂を流す細い溝と空気の逃げ道を拡大鏡で見る。流れ方を計算した画面では、樹脂が満ちる速度に大きな偏りはない。ところが型の端に、磨いた粉が少し残っていた。美咲はその部分だけを清掃し、細い空気抜きの通り具合を確かめる。磨きすぎれば型の寸法が変わるので、表面を削る前にできることから試す。

午後、成形機の担当者に温度と圧力を一定にしてもらい、ふたをもう一度つくる。模様は薄くなったものの、まだ端に見える。次は金型の合わせ面をわずかに調整する。完成品を測るカメラは全体の寸法を瞬時に出すが、美咲は実物を光に透かして、細い線が消えたか確かめる。三回目のふたは、透明なまま均一に仕上がった。

夕方、修正した空気抜きの位置と清掃の手順を型の履歴へ残す。次に同じ金型を使う職人が、最初からやり直さないようにするためだ。完成したのは小さなふた一枚に見える。しかし美咲が整えた型は、これから同じ品質のふたを繰り返し生み出す。

収入

平均の年収だけでは、その仕事の収入は分かりません。働き方や経験、地域、独立しているかどうかで大きく変わります。

今の年収

今統計

約465万円(年収・平均値)

調査
令和7年賃金構造基本統計調査(job tag掲載の年収)
調査年
2025年
対象
job tag「金型工」に対応する金属製器具・建具・金型等製造工の職業分類に属する一般労働者。金型工だけを切り出した平均ではない。
税・賞与
税・社会保険料を引く前、賞与を含む
  • 2025年job tag「金型工」の全国年収465.3万円を円換算した。同じ分類には金属製器具・建具等の製造工も含まれる。
  • 金型設計、加工、仕上げ、補修の各担当は技能と賃金が同一ではなく、プレス型と樹脂射出型でも違う。
  • 独立した金型工房の売上ではなく、会社に雇われる一般労働者の税込み年収の参考値である。
  • 地域の製造拠点、受注量、加工精度、繁忙期の残業時間によって実際の年収は変わる。

収入を動かすもの

2050年編集部の見立て

AIで仕事が速くなっても、収入が上がるとは限りません。何が収入を押し上げ、何が押し下げるかを並べました。

  • 高精度な成形部品の需要上がる方向

    精密な部品を同じ形でたくさんつくるために、よい金型が必要です。

    大人向けの詳しい説明

    医療機器や光学部品など要求精度の高い分野は、金型の仕上げと試し成形の技術力を必要とする。

  • CAD・CAMと流動解析どちらにも動きうる

    型の形や材料の流れを計算しやすくなり、つくる時間が短くなります。

    大人向けの詳しい説明

    設計と切削の作業時間を減らす一方、計算値と現物とのずれを修正する能力を求める。

  • 国内量産設備の立地どちらにも動きうる

    国内で部品をつくる工場が減れば、型の注文も減るかもしれません。

    大人向けの詳しい説明

    金型の新規受注は顧客の設備投資や海外調達に左右され、地方の金型産地によって仕事量が異なる。

  • 型の保守と技能伝承上がる方向

    古い金型を直せる人や、磨き方を教えられる人が大切になります。

    大人向けの詳しい説明

    熟練者の引退が進むと型の補修・合わせ調整の担い手が不足しうるが、技能の希少性が給与へ反映されるかは工賃次第だ。

2050年の3つのシナリオ

2050年編集部の見立て

未来の収入はひとつの数字では言えません。条件ごとに分けて、どうなれば収入がどう動くかを考えます。

  1. 高精度金型の国内受注が増える

    条件国内で医療機器や精密部品の量産が続き、微細な型の仕上げ技能が不足する。

    起きそうなこと不良を抑える型の調整と修理に価値がつき、技能の高い職人の実質賃金が伸びる可能性がある。

  2. 金型設計と切削の省力化

    条件流動解析とCAM、工作機械が連動し、標準的な金型の製作時間が短くなる。

    起きそうなこと荒加工の人数は減る一方、試し成形後の補正と修理に仕事の重点が移る。

  3. 量産品の海外生産が進む

    条件国内で金型を使う量産工場が減り、金型製作も海外との価格競争が激しくなる。

    起きそうなこと国内の金型受注数と工賃が抑えられ、特殊な型と修理を扱う工房に仕事が集まる。

働き方と暮らし

2050年編集部の見立て

人手は足りる? 余る?

金型は一つの型から同じ製品を大量につくるための設備であり、量産工場がある限り設計、製作、修理の仕事が生まれる。CAMと機械加工の自動化で荒加工に必要な人手は減る一方、合わせ面の研磨や試し成形後の修正が引き続き残ると考える。

国内量産の縮小は金型工の採用を減らす可能性がある。しかし微細な形状や表面品質が求められる製品では、現物に合わせた仕上げ技能の供給が不足する場合がある。需要は横ばいを中心とするが、型の用途と国内投資先によって差が広がる。

働き方

金型を専門に製作する中小企業、プラスチック成形会社、自動車や電機部品のメーカーで働く。CAD端末とマシニングセンターを使う時間に加え、磨き台で型を仕上げ、成形機で試作品の表面を確かめる時間がある。

受注生産が多く、納品前や試作後の修正では工期の制約を受ける。2050年は遠隔で設計データを共有する工房が増えても、型の重量物の組立や現物研磨には設備と現場が要る。地方の金型産業集積と都市部の試作工房では働き方が異なる。

この仕事に近づくには

今

進路と資格

  1. 高校で機械と製図を学ぶ工業高校の機械科、普通科からの職業訓練や就職などの道があり、金型工として働き始めるための統一の学歴条件はない。
  2. 高専5年・職業訓練などで加工技術を身につける高等専門学校の機械系や都道府県の職業能力開発校、専門学校でCAD/CAM、切削、測定、材料の基礎を学べる。
  3. 現場で型を仕上げて技能検定を目指す金型の加工・研磨・組立と試し成形を経験し、国家検定の金型製作技能士(プラスチック成形用金型製作作業など)を目標にできる。就職に一律必須の免許ではない。

今から伸ばしたい力

  • 製品の形から型の分割位置や樹脂が流れる経路を立体的に考える力
  • CAD図面の公差と金型鋼材の性質を理解し加工順序を決める力
  • 金型表面を磨き、合わせ面のごく小さな段差を測って直す手先の技能
  • 成形品のヒケやバリから、型の空気抜きと温度条件を疑う観察力
  • 試し成形の結果を型の修正履歴に残して再発を防ぐ工程管理力

出典と前提

最終確認日
2026年11月1日

出典

  • 金型工 - 職業詳細(job tag)(厚生労働省)、2026年11月1日取得 CAD/CAM、金型の加工・研磨・試し成形と2025年全国年収465.3万円、分類の制約を確認

予測の前提

  • 日本でも精密部品の金型設計と補修を必要とする生産拠点が一定程度残ると仮定する。
  • 金型の荒加工や流動解析は自動化しても、仕上げと試作後の修正は同じ速度では省人化されない。
  • 熟練技能の希少性が、そのまま金型工全員の実質賃金上昇につながるとは仮定しない。

このページの更新

  • 初稿を公開

ラベルの意味や予測の限界は「予測の読み方」で説明しています。